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      全員生產維護

       百思特從精益生產、智能制造著手,應用關鍵數據系統進行描述戰略、評估戰略和管理戰略;導入精益生產方法論,通過流程推動運營管理體系變革,幫助企業完成從標準化、精益化、數字化到智能化的蝶變 。圍繞“時間”策略性規劃,甄別和突破系統瓶頸,提高限制供應鏈系統總體性能約束,快速改進運營績效,保持可持續成長。百思特卓越運營的主要工作內容與輸出要素包含:

      • 智能工廠規劃

      • 準時制造敏捷交付

      • 關鍵數據系統研發 

      • 全員生產維護

      服務內容

      以提高總設備效率 OEE為目標,通過所有參與者的共同努力,突破運營瓶頸,采取積極的預防性維護措施來降低維護費用,保持一流的生產現場。

      • TPM成熟度評價:組織和運營、小集團活動和自主保全、教育訓練、設備狀態的管理、保全的管理和計劃、設備投資計劃和活動、環境的管理、安全、衛生;

      • 運營瓶頸突破:聚焦于甄別和突破系統約束,快速改善交付,降低庫存;

      • 關鍵設備TPM掃描:減少設備六大 LOSS,提高總設備效率(OEE);

      • 設備管理流程體系建設:圍繞設備全生命周期進行流程設計和運行管理;

      • 星級班組建設:做強做實班組,提高班組設備自主保全能力; 

      • 5S現場管理:精益改善周活動、現場網格化管理、1S-3S驗收評審; 

      • 目視化管理標準:現場目視化管理手冊(標準)、目標信息板、安燈(Andon)。


      方法與技術

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      部分客戶案例

      百思特助力中國企業“以變革 謀未來”!

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